1)鍋爐除塵器筒體穿孔的修理

運行期間的臨時修補 用3毫米(mm)厚的鋼板進行焊補，待停爐后進行 修復。

(多停爐后的修理 根據(jù)穿孔面積大小和磨損程度，將筒體已磨損的部位用氧焊割去；按原挖補大小用鋼板補平、補齊，補用鋼板厚度應與原鋼板相同，焊縫表面應平滑，不允許將補焊鋼板重疊在原鋼板上；挖補的形狀以圓形、方形、長方形為主。

2)鍋爐除塵器筒體內耐磨層的修復

將已損壞的耐磨層打掉，露出原鋼板，并將打掉的耐磨層廢料及時清除。

(多用6毫米(mm)的鋼筋彎成單面長30～40毫米(mm)的V形抓釘，并焊接在筒體的磨損部位上。

(爹在磨損嚴重的部位，抓釘之間的距離為150毫米(mm)，在磨損不嚴重的部位，每個抓釘之間的距離為200～250毫米(mm)。

(多耐磨層的現(xiàn)場澆注。鑄型材料的配料比例如下：625號高鋁水泥25%、0.088高鋁粉25%、1～3毫米(mm)高鋁骨料20%、5—8毫米(mm)高鋁骨料30%、純凈中性水10%～12%。

將以上四種料按“干三濕四”翻拌均勻。干料拌好后不能全部加水濕拌，應先加水拌1/3的濕料。其余用多少拌多少，以免凝固無法使用。

將濕料運進筒體內，人工振搗、拍緊，拍出漿平，隨時抹平、抹光，不允許再用二次漿收平、抹光。

澆鑄時動作要快，在短時間內完成，澆注的厚度一般為50—80毫米(mm)；若磨損嚴重可稍加厚，大厚度不超過100毫米(mm)。

澆注完工后進行自然養(yǎng)護。一，冬季養(yǎng)護，應加溫養(yǎng)護，用200瓦(w)的電爐前后各一只，架空放置，筒體外面用保溫材料包上，溫度在20℃左右為宜。二，夏季養(yǎng)護。澆注1小時(h)后，室內溫度在35℃以上，用濕麻袋鋪在筒體內外20小時(h)即可。