2)濾袋無(wú)法從骨架中抽出

3)由于除塵濾袋的收縮，濾袋袋底被骨架撐破

4)除塵布袋顏色變深

高溫收縮后除塵濾袋形態(tài)

1、高爐和轉(zhuǎn)爐原料系統(tǒng)的除塵

高爐和轉(zhuǎn)爐的原料在運(yùn)轉(zhuǎn)、篩選、儲(chǔ)存、上料的過(guò)程中產(chǎn)生大量的粉塵，粉塵成分呈多樣性，如球團(tuán)，燒結(jié)礦，雜礦，焦粉，煤粉，粘土、鐵合金和石灰等等，常溫粉塵濃度約為5g/Nm3~15g/Nm3。在這個(gè)領(lǐng)域，曾經(jīng)使用過(guò)電除塵器，回轉(zhuǎn)反向風(fēng)袋式除塵器等，使用效果不很理想。從20世紀(jì)90年代起逐步采用低壓脈沖長(zhǎng)、短袋除塵器，其濾料按粉塵性質(zhì)分別采用滌綸針刺氈，覆膜滌氈，、防水防油滌綸針刺氈，使用效果好

，排放濃度達(dá)到50mg/Nm3甚至20mg/Nm3以下。

2、高爐出鐵場(chǎng)除塵

在高爐出鐵時(shí)，出鐵口、主溝、撇渣器、渣溝、擺動(dòng)流嘴或鐵水罐等處產(chǎn)生大量含塵煙氣。煙氣溫度60℃~100℃，含塵濃度5g/Nm3~15g/Nm3，有50%的煙塵粒度處于5μm~10μm之問(wèn)。采用低壓長(zhǎng)袋脈沖除塵器進(jìn)行凈化處理，濾料采用滌綸針刺氈，應(yīng)用效果較好，排放濃度50mg/Nm3甚至20mg/Nm3。

3、煤粉制備系統(tǒng)的除塵與煤粉收集

煤粉制備系統(tǒng)采用球磨機(jī)對(duì)煙煤進(jìn)行粉磨，經(jīng)粗粉分離再經(jīng)袋式收塵器進(jìn)行煤粉回收。袋式除塵器作為工藝系統(tǒng)的一部分稱為煤粉收集器，既收塵又作為除塵器以保護(hù)環(huán)境防止大氣污染。煙煤粉是一種易燃易爆粉體，除塵器采用防燃防爆措施。