脈沖袋式除塵器系統(tǒng)運行的主要指標(biāo)是除塵效率與阻力，為了實現(xiàn)“近零”排放的目標(biāo)，對運行參數(shù)進行化。德國學(xué)者Gerhard-Kasper對脈沖袋式除塵器排放出的微細粉塵來源做了一些實驗研究，指出從濾袋上排放出來的微細粒子主要由于穿透產(chǎn)生，這種穿透現(xiàn)象的發(fā)生主要在于清灰后約30s內(nèi)發(fā)生，穿透隨濾袋的運行時間而逐漸減少，但隨著清灰強度的增加而增加;清灰頻率也是影響粉塵穿透的主要因素，清灰周期越長，穿透的微細粒子越少，如圖12。而對于在線清灰和離線清灰模式，Gerhard-Kasper也給出了模擬實驗結(jié)果，清灰階段持續(xù)喂入粉塵和不喂入粉塵，在每次噴吹時PM2.5排放存在明顯的區(qū)別，清灰時不喂入粉塵對排放 有利。因此，設(shè)置合理的清灰壓力、清灰周期以及選擇合適的清灰方式，將是袋式除塵器運行化的。
要實現(xiàn)脈沖袋式除塵器“近零”排放采取如下措施：
1.電袋復(fù)合式除塵器過濾風(fēng)速設(shè)計值宜不大于1.0m/min，袋式除塵器過濾風(fēng)速設(shè)計值宜不大于0.90m/min。
2.脈沖袋式除塵器濾料選型宜采用三維非對稱設(shè)計結(jié)合高壓水刺工藝成型;濾袋袋頭宜采用雙厚氈設(shè)計，三針針孔可采用硅膠封孔或細針粗線進行密封性化。
3.脈沖袋式除塵器在運行過程中要設(shè)置合理的清灰壓力、清灰周期以及選擇合適的清灰方式，以低限度降低微細粉塵的滲透。
對脈沖袋式除塵器過濾風(fēng)速的確定進行了一系列研究，在過濾效率達到99.9%前提下，過濾風(fēng)速與煙氣溫度、煙塵濃度、煙塵粒徑有明確的函數(shù)關(guān)系，即過濾風(fēng)速與煙氣溫度、煙塵濃度成反比，與煙塵的粒徑對數(shù)成正比。